Aperçu du tube à soudure hélicoïdale à revêtement époxydique fusionné DIN 30671

Les DIN 30671 Tube à souder en spirale revêtu d'époxy fondu est un tube d'acier de première qualité utilisé dans pétrole &amp ; gazoducs, transport d'eau, tuyauterie industrielle et applications de canalisations enterrées. Les revêtement époxy lié par fusion (FBE) garantit résistance exceptionnelle à la corrosion, forte adhérence et durabilitéIl s'agit donc d'une solution idéale pour les environnements souterrains et marins.

Caractéristiques principales du tube à souder en spirale à revêtement époxydique fusionné DIN 30671

✔ Tube d'acier soudé à l'arc submergé en spirale (SSAW)
✔ Revêtement époxydique par fusion (FBE) conforme à la norme DIN 30671
✔ Excellente résistance à la corrosion, aux chocs et à l'exposition chimique
✔ Disponible dans des diamètres allant de 6 pouces à 144 pouces (150mm à 3658mm)
✔ Conforme aux normes DIN 30671, API 5L, ASTM A252 et GB/T9711
✔ Idéal pour les pipelines souterrains, les applications pétrolières et gazières offshore et les applications industrielles

Ce guide couvrira les procédés de fabrication, les applications, les tendances des prix, les fournisseurs et les normes de qualité pour DIN 30671 Tubes à soudure hélicoïdale revêtus de FBE.

Principaux fabricants de tubes à souder en spirale à revêtement époxydique fusionné DIN 30671 en 2025

Choisir un fabricant fiable garantit des matériaux de haute qualité, des applications de revêtement précises et le respect des normes DIN. Voici quelques-unes des principaux fabricants de DIN 30671 Tubes à soudure hélicoïdale revêtus de FBE:

1. Groupe Cangzhou Spiral Steel Pipes Co., Ltd

✔ 27 ans d'expérience dans la fabrication de tubes en acier
✔ 13 lignes de production pour Φ219-Φ3500mm tubes soudés en spirale
✔ Capacité de production annuelle : 400 000 tonnes
✔ ISO 9001, API 5L, DIN 30671 certifié ASTM, tubes à soudure hélicoïdale revêtus de FBE
✔ Revêtements époxydiques sur mesure pour les canalisations d'eau, de pétrole, de gaz et les pipelines industriels

2. EUROPIPE (Allemagne)

L'un des principaux fabricants européens de tubes soudés en spirale de grand diamètrespécialisée dans Revêtements DIN 30671 pour le transport du pétrole et du gaz.

3. Jindal SAW Ltd (Inde)

Fournit tubes spiralés haute performance avec revêtements FBE DIN 30671 pour transport d'eau, pétrole et gaz, et applications industrielles.

4. Nippon Steel (Japon)

Un leader mondial dans le domaine des tubes soudés en spirale à haute résistance, résistants à la corrosion pour applications marines, offshore et industrielles.

5. Tenaris (Italie)

Fabrications tubes soudés en spirale de première qualité avec DIN 30671 Revêtements FBE pour projets de pipelines onshore et offshore.

Chacun de ces fabricants garantit stricte conformité aux normes DIN 30671garantissant grande durabilité et résistance à la corrosion.

DIN 30671 Tube soudé en spirale revêtu d'époxy fusionné vs. autres tubes revêtus

Choisir la bonne type de revêtement dépend de l'application, le coût et la durabilité. Vous trouverez ci-dessous une comparaison entre DIN 30671 Tube soudé en spirale revêtu de FBE et autres tubes revêtus:

Fonctionnalité	DIN 30671 Tube revêtu FBE	DIN 30670 Tube revêtu de PE	AWWA C214 Tube revêtu de 3LPE
Type de revêtement	Époxy lié par fusion (FBE)	Polyéthylène (PE)	Polyéthylène à trois couches (3LPE)
Résistance à la corrosion	Très élevé	Haut	Très élevé
Protection mécanique	Modéré	Haut	Très élevé
Meilleur cas d'utilisation	Canalisations souterraines, transport d'eau	Pipelines souterrains, transport de pétrole et de gaz	Applications haute pression et offshore
Durée de vie	30-50 ans	50 ans et plus	50 ans et plus
Résistance à la température	Jusqu'à 110°C	Jusqu'à 85°C	Jusqu'à 85°C
Coût	Modéré	Légèrement plus élevé	Plus haut

Pourquoi choisir le tube à souder en spirale revêtu de DIN 30671 FBE ?

✔ Adhésion et résistance à la corrosion supérieures
✔ Idéal pour les applications souterraines et offshore
✔ Économique par rapport aux revêtements multicouches

Prix par tonne du tube soudé en spirale DIN 30671 en 2025

Le prix de DIN 30671 Tubes à soudure hélicoïdale revêtus de FBE varie en fonction de facteurs tels que le diamètre du tube, l'épaisseur de la paroi, la qualité de l'acier et l'épaisseur du revêtement. Vous trouverez ci-dessous un tableau des prix estimés pour 2025 :

Épaisseur de paroi (mm)	Qualité de l'acier	Prix par tonne (USD)
6 – 10 mm	API 5L X42 - X65	4,800-4,800 &#8211 ; 4,800-6,800
12 – 18 mm	API 5L X65 - X70	5,900-5,900 &#8211 ; 5,900-7,900
20 - 40 mm	API 5L X70 - X80	7,200-7,200 &#8211 ; 7,200-10,200

Facteurs affectant le prix :

✔ Diamètre du tube et épaisseur de la paroi - Les tuyaux plus grands et plus épais nécessitent plus de matériau.
✔ Type de revêtement - L'épaisseur du revêtement FBE a un impact sur le coût.
✔ Commandes en gros - Les commandes de grandes quantités bénéficient de prix plus avantageux.

Le groupe Cangzhou Spiral Steel Pipes propose tubes à soudure hélicoïdale revêtus de DIN 30671 FBE de haute qualité à des prix compétitifs.

DIN 30671 Tube à soudure hélicoïdale revêtu d'époxy fondu Processus de fabrication &amp ; Contrôle de la qualité

Comment sont fabriqués les tubes à soudure hélicoïdale à revêtement époxydique fusionné DIN 30671 ?

Les processus de fabrication de DIN 30671 Tubes à soudure hélicoïdale revêtus de FBE suit des règles strictes Normes DIN, API 5L, ASTM A252 et GB/T9711 pour assurer grande durabilité, résistance à la corrosion et protection mécanique. Vous trouverez ci-dessous un ventilation étape par étape du processus de production :

1. Sélection des matières premières

• Bobines d'acier de haute qualité (API 5L, ASTM A252, GB/T9711) sont soigneusement sélectionnées pour répondre aux besoins des clients. exigences en matière de composition chimique et mécanique.
• L'acier subit essais chimiques et mécaniques pour vérifier la limite d'élasticité, la résistance à la traction et la résistance aux chocs.

2. Formage de tubes et soudage en spirale

• Les plaques d'acier sont roulés en forme de spirale à l'aide de machines de formage avancées.
• Les les bords sont soudés à l'arc submergé (SAW) en utilisant soudage automatique double face pour assurer des soudures sans défaut et très résistantes.
• Ce procédé de soudage garantit pénétration totale et stabilité structurelleIl s'agit donc d'une solution idéale pour transport d'eau, pétrole et gaz, et applications industrielles.

3. Essai de pression hydrostatique

• Chaque tuyau est soumis à un test hydrostatique à haute pression. pour vérifier étanchéité et fiabilité structurelle.

4. Essais ultrasoniques et radiographiques

• Essais non destructifs (END) est effectuée pour détecter les des défauts internes ou externes dans le cordon de soudure.
• Contrôle par ultrasons, rayons X et magnétoscopie sont menées sur la base de la qualité des tuyaux et les exigences du projet.

5. Préparation de la surface

• La surface du tuyau est soigneusement nettoyée par sablage ou grenaillage pour éliminer la rouille, le tartre et les contaminants.
• Une bonne préparation de la surface garantit meilleure adhérence du revêtement FBE.

6. Application d'un revêtement époxydique fusionné (FBE) (DIN 30671)

• Préchauffage: Le tuyau est préchauffé à la température requise pour assurer une bonne adhérence de la poudre époxy.
• Application par pulvérisation électrostatique: Une couche uniforme de poudre d'époxy liée à la fusion (FBE) est appliquée à l'aide d'un procédé de pulvérisation électrostatique.
• Fusion et polymérisation: La poudre d'époxy fond et fusionne sur la surface du tuyau, créant ainsi une couche de protection sans soudure, barrière résistante à la corrosion.
• Contrôle de l'épaisseur: L'épaisseur du revêtement est mesurée pour répondre aux exigences de la Spécifications DIN 30671.

7. Biseautage et découpe

• Les tuyaux sont couper en longueur l'utilisation de machines automatisées.
• Les les extrémités des tuyaux sont biseautées pour soudage et connexion faciles.

8. Inspection finale et emballage

• Les tuyaux sont marqués, inspectés et regroupés selon les exigences du client.
• Chaque tuyau est étiquetés avec les numéros de lot, les spécifications et les données du fabricant pour traçabilité totale.

Pourquoi préférer les tubes soudés en spirale revêtus de DIN 30671 FBE ?

✔ Conçu pour les systèmes de canalisation d'eau et de pétrole à haute pression et les systèmes de canalisation de gaz
✔ Fabriqué à l'aide de procédés de soudage et de revêtement avancés
✔ Résistance élevée à la corrosion, à l'abrasion et aux contraintes environnementales
✔ Performance durable dans les environnements enterrés et marins

Groupe Cangzhou Spiral Steel Pipes Co., Ltd suit des procédures strictes de contrôle de la qualité pour assurer tubes à soudure hélicoïdale à haute performance revêtus de DIN 30671 FBE.

DIN 30671 FBE Coated Spiral Weld Pipe Applications &amp ; Industry Uses

Où sont utilisés les tubes à soudure hélicoïdale revêtus de DIN 30671 FBE ?

Les tubes à soudure hélicoïdale revêtus de DIN 30671 FBE sont largement utilisés dans les domaines suivants les infrastructures municipales d'approvisionnement en eau, les oléoducs et gazoducs, les projets industriels et les environnements marins.

L'industrie	Application	Pourquoi choisir le tube à soudure hélicoïdale DIN 30671 ?
Transmission de l'eau	Adduction d'eau municipale, canalisations d'eau potable	Étanchéité, résistance à la corrosion et longue durée de vie
Systèmes d'assainissement	Stations d'épuration, canalisations de drainage	Haute résistance, durable et résistant à l'exposition aux produits chimiques
Pipelines industriels	Centrales électriques, traitement chimique et usines de dessalement	Gestion des hautes pressions et des environnements corrosifs
Pétrole et gaz	Pipelines de transport de pétrole brut et de gaz naturel	Résistance chimique supérieure et longue durée de vie
Marine et offshore	Systèmes de transport d'eau côtière, usines de dessalement en mer	Résistant à l'eau de mer et aux conditions marines extrêmes

Pourquoi les tubes à soudure hélicoïdale DIN 30671 sont-ils idéaux pour les applications souterraines et marines ?

✔ Résistance élevée à la corrosion chimique et à l'exposition environnementale
✔ Disponible en grands diamètres pour les projets municipaux et industriels
✔ Solution rentable pour les pipelines de transport à longue distance

Cangzhou Spiral Steel Pipes Group fournit dIN 30671 FBE revêtu de tubes à soudure hélicoïdale sur mesure pour approvisionnement en eau des municipalités, oléoducs et gazoducs, applications industrielles et projets maritimes.

DIN 30671 Spiral Weld Pipe Coating &amp ; Anti-Corrosion Treatment (Traitement anticorrosion)

Pour garantir performance durableles tubes à soudure hélicoïdale DIN 30671 peuvent être revêtus de divers matériaux traitements anticorrosion.

Type de revêtement	Résistance à la corrosion	Meilleures applications
Revêtement époxydique fusionné (FBE) (DIN 30671)	Très élevé	Canalisations souterraines, transport d'eau
revêtement 3LPE (AWWA C214)	Très élevé	Pipelines souterrains, transport de pétrole et de gaz
revêtement 3LPP (AWWA C214)	Très élevé	Applications à haute température, pipelines offshore
Revêtement en polyéthylène (PE) (DIN 30670)	Haut	Approvisionnement en eau des municipalités, applications structurelles

Pourquoi le revêtement FBE est-il essentiel pour les tubes à soudure hélicoïdale DIN 30671 ?

✔ Prévient la corrosion dans les environnements enterrés et marins
✔ Réduit les coûts d'entretien et prolonge la durée de vie
✔ Améliore la résistance aux produits chimiques, à la terre et aux températures extrêmes

Le groupe Cangzhou Spiral Steel Pipes fournit services de revêtement sur mesure rencontrer exigences spécifiques à l'industrie.

Réflexions finales

Pour tubes à soudure hélicoïdale de haute qualité revêtus de FBE (DIN 30671), Groupe Cangzhou Spiral Steel Pipes Co., Ltd est ton le meilleur choix en 2025 !

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